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旋耕机齿轮箱减小齿轮噪音的多种方法

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旋耕机齿轮箱减小齿轮噪音的多种方法

发布日期:2016-09-26 15:49 来源:http://www.dgmhdz.cn 点击:

跟着工业技术的不断发展,对齿轮精度请求也不断加大,陆创齿轮机械通过努力探究,总结发现对齿轮噪音影响大致有以下几种因素:


一.确保原材料的质量
旋耕机齿轮箱制造齿轮常用的材料是40Cr、20CrMnTi、40CrNi等合金钢及45钢。为了确保原材料的质量,我们采纳定点购货的办法,也就是选购像首钢、宝钢、邯钢等钢厂出产的优异钢材,到厂后还须通过严格的化学成分查验、晶粒度测定和纯洁度鉴定,其意图是便于及时调整热处理技术,操控热处理变形,进步齿形加工的质量。


二.防止热处理变形
齿坯在粗加工或精锻后,须进行正火处理以消除内部剩余应力;正火或调质处理中,必定要保持炉膛温度的均匀性,一起选用工位夹具,使工件均匀地加热及冷却;尽量选用氰化处理,它比渗碳淬火温度低、变形小,且比氮化或渗碳价廉,用于氰化处理的设备,有必要选用滴注式UNIC气体渗碳氮化炉;有些高频淬火及氰化处理的齿轮件也可改用软氮化技术,以取得高的硬度值及较厚的白亮层。


三.进步齿坯的加工精度
1.进步齿轮孔的加工精度:齿轮孔的尺度精度,须在孔的偏差值的中间差附近摆布散布,一般定在±0.003~±0.005mm,假如超差而又在孔的规划请求范围内,有必要别离转入切齿工序,以便采纳办法;一起,孔的直线度有必要操控在0.003mm以内;
2.操控齿坯端面跳动及径向跳动:齿坯的端面跳动是直接影响齿向公役的项目,在加工齿坯两端面时,必定要确保平行度在0.01mm以内,然后在工装上精镗孔,以确保孔对端面的跳动公役;在切齿时,必定要用靠表100%校圆,以确保齿圈径向跳动公役。小型变速器


旋耕机齿轮箱


四.切齿加工中的办法
1.齿轮刀具:①对外购的齿轮刀具,悉数进行查验,有必要达到AA级请求,达不到请求的齿轮刀具,须悉数进行精铲磨;②齿轮刀具悉数选用镀钛处理,进步刀具耐用度,改进刀具齿顶有些的磨损,防止齿轮根部圆弧过大;③m=0.3~0.8的齿轮选用顶切滚刀;m=1~2的齿轮选用齿顶修圆滚刀,修圆量R=0.1m~0.15m;④改进齿轮传动时的齿顶干与,在不影响齿轮强度的情况下,进步齿顶高系数,加大(0.05~0.1)m;改进刀具齿顶耐用度,防止齿轮传动时齿根干与。
2.切齿加工进程:①切齿设备由机动处每年进行一次精度查看,达不到请求的有必要维修,特别是机床主轴的径向空隙须操控在0.01mm以下,刀轴径跳0.005mm以下,刀轴窜动0.008mm以下,刀具径跳操控在0.003mm以下,端跳0.004mm以下;②切齿工装的心轴外径与工件孔的空隙须确保在0.001~0.004mm以内;心轴上的螺纹须在两顶尖定位下,由螺纹磨床磨削加工,要确保笔直度≤0.003mm,径跳≤0.005mm;工装并紧螺母有必要确保内螺纹与基准面一次装夹车成,垫圈的平行度也要≤0.003mm;③加工好的齿轮件有必要通过专职查验员的测评,查验项目为Fw、Fr、Fi″、fi″、Fβ、Ff。


五.热处理后的加工
1.关于软氮化及齿部高频淬火的齿轮孔,选用热处理前放量法、热处理后再进行研孔的办法,以确保加工精度和下降出产成本;
2.关于氰化处理的齿轮孔,悉数选用分度圆定位、阿基米德螺旋线锁紧的磨孔技术。优质微型直流电机


六.坚持文明出产
依据材料显现,齿轮传动噪声有30%以上的因素来自毛刺和磕碰。为了处理这一疑问,东莞市陆创齿轮机械有限公司,采纳了以下几点办法:齿轮件加工后悉数选用工位夹具转运;齿轮轴类零件滚齿后,当即套上塑料管转入下道工序,并带塑料套管发货;氰化处理后的齿轮件须通过液体喷砂处理,并一起进行珩磨技术,以去掉毛刺,并进步齿面的外表粗糙度及加工精度。
因为采纳了有用的办法,陆创齿轮机械所出产的军用、民用减速箱在每次交检时,齿轮传动噪声目标都悉数合格,得到了用户方的遍及好评。通过多年来的批量出产实践已经证实,这些办法是可取的,效果是明显的。

相关标签:旋耕机齿轮箱,小型变速器,优质微型直流电机

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