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优质微型直流电机发展历史和发热因素分析

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优质微型直流电机发展历史和发热因素分析

发布日期:2017-04-14 18:15 来源:http://www.dgmhdz.cn 点击:

    微型直流电机是最早发明能将电能转换为机械能的设备,它可追溯到法拉第所发明的碟型电动机。到了1880年已成为主要的电能到机械能转换装置,但之后由于交流电的使用日趋普及,而发明了感应电动机与同步电动机,直流电动机的重要性亦随之降低。直到约1960年,由于SCR的发明,磁铁材料、碳刷、绝缘材料的改良,以及变速控制的需求日益增加,再加上工业自动化的发展,直流电动机驱动系统再次得到了发展的契机,到了1980年直流伺服驱动系统成为自动化工业与精密加工的关键技术。永磁直流电机在使用的时候会出现轴承过热的现象,严重的话会导致轴承烧损,在事故发生后,往往很难判断是由何种原因所致,也就给我们制定相关的措施带来一定的困难,接下来先从几个方面进行分析轴承发热故障的原因:

优质微型直流电机

  一、微型直流电机的使用方面:

  1、微型直流电机安装不当,如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求。

  2、轴承维护不好,润滑脂不足或超过使用期,发干变质。

  3、皮带轮拉动过紧。

  二、微型直流电机本身:

  1、轴承润滑不良或轴承清洗不净,润滑脂内有杂物。

  2、轴承内外圈配合太紧。

  3、微型直流电机的零部件形位公差有问题,如机座、端盖、轴等零件同轴度不好。

  三、微型直流电机组装轴承时不按工艺要求,用铜锤冲击轴承,造成保持架变形,牵引电机轴承内外圈安装不正确或其它原因而使轴向横动量消失,造成轴承轴内挤死。

  出现发热状况时,我们要从多方面去找原因,往往不是单一的原因引起的,相信了解了这些内容,对我们以后使用微型直流电机和维护都是非常有帮助的。


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